止水帶是防止阻止水分滲透而制作安裝的帶狀物，通常寬度為200-400不等，而橡膠止水帶和塑料止水帶都是止水帶的常見類型。

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塑料止水帶是由乙烯醋酸乙烯，或乙烯醋酸乙烯與瀝青共聚物，或聚氯乙烯等高分子材料為主要原料，經(jīng)融熔擠出成型制成的一種新型止水材料，具有耐腐蝕強、耐久性好的特點，主要用于混凝土澆注時設(shè)置在施工縫及變形縫內(nèi)與混凝土構(gòu)成為一體的基礎(chǔ)工程。

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橡膠止水帶是以天然橡膠和各種合成橡膠為主要原料，并加入各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉、混煉、壓制成型的防水用產(chǎn)品，較為常用的有300x6mm、300x8mm、300x10mm、350x8mm、400x10mm等多種規(guī)格。除了普通的橡膠止水帶，還有與鋼材、遇水膨脹橡膠、簾布等復合而成的止水帶。

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無論是塑料或橡膠止水帶，其應用場景和施工工藝等都應符合相關(guān)要求及產(chǎn)品特征，如接頭應采用熱接，不得采用疊接；接縫應平整牢固，不得有裂口、脫膠現(xiàn)象；T字接頭、十字接頭和Y字接頭應在工廠加工成型；施工過程中應注意避免對止水帶造成機械損傷等。而應用好止水帶的前提，是關(guān)注止水帶產(chǎn)品本身的質(zhì)量是否滿足相關(guān)技術(shù)要求。

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技術(shù)要求

由于具體材料性質(zhì)的差異，對于塑料止水帶和橡膠止水帶的技術(shù)要求上也存在區(qū)別，且因依據(jù)標準不同，具體細節(jié)還會存在差異。

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對于產(chǎn)品的外觀要求上，塑料止水帶表面應平整，無裂紋、機械損傷、折痕、孔洞、氣泡、異常黏著部分等影響使用的缺陷；而對于橡膠止水帶，要求其表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等缺陷，在1m長度范圍內(nèi)，止水帶表面深度和面積滿足規(guī)定條件的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不應超過3處。

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在物理力學性能方面，對于橡膠止水帶的要求包括硬度（邵爾A）、拉伸強度、拉斷伸長率、壓縮永久變形、撕裂強度、脆性溫度、熱空氣老化、臭氧老化等多個方面，若是復合型產(chǎn)品，還對不同材料間的粘合有一定要求；而就塑料止水帶來說，對其物理性能的要求則主要體現(xiàn)在拉伸強度、扯斷伸長率、撕裂強度、低溫彎折性、熱空氣老化和耐堿性等方面。

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質(zhì)量檢測

關(guān)于拉伸強度，拉斷伸長率項目的檢測，塑料止水帶可采用GB/T 528中1型啞鈴試樣，拉伸速度為（250±50）mm/min，初始標距為25mm；檢測橡膠止水帶時，則可采用2型試樣，拉伸速度為（500±50）mm/min。

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檢測撕裂強度時，可按照GB/T 529中的規(guī)定進行，塑料止水帶和橡膠止水帶均采用直角無割口試樣，夾持器具體移動速度分別與各自拉伸強度試驗拉伸速度保持一致。塑料止水帶和橡膠止水帶的熱空氣老化試驗均按GB/T 3512的規(guī)定進行。

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塑料止水帶出廠檢驗時，檢驗項目不包含熱空氣老化和耐堿性，但由于溫度是影響塑料止水帶性能的重要因素，因此低溫彎折性是其出廠檢驗項目，所需試樣尺寸為120mm×50mm，試驗中應注意保證試樣不發(fā)生錯位。

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與塑料止水帶不同的是，除出廠檢驗和型式檢驗外，對橡膠止水帶的檢驗還包括周期檢驗。在正常情況下，臭氧老化應為每年至少進行一次檢驗，脆性溫度應為每半年至少進行一次檢驗，壓縮永久變形、熱空氣老化每季度進行一次檢驗。若橡膠止水帶為復合型，還應結(jié)合產(chǎn)品特征按照相關(guān)規(guī)范要求進行檢驗。

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結(jié)語

止水帶的質(zhì)量檢測是止水帶有效發(fā)揮其止水功能作用的重要保障，但對于止水帶的選擇，除了要看其自身質(zhì)量的好壞，還應根據(jù)構(gòu)筑物的重要性等級、變形縫變形量及水壓、止水帶的使（應）用工作環(huán)境、經(jīng)濟因素等條件綜合考慮確定，以讓止水帶真正發(fā)揮在公程建設(shè)領(lǐng)域的特有價值。