礦用高強度圓環(huán)鏈，簡稱礦用圓環(huán)鏈或圓環(huán)鏈，主要用于煤礦刮板輸送機、刨煤機、滾筒采煤機及其它機械牽引鏈，其質量的可靠性和性能的穩(wěn)定性在設備安全運行中有著十分重要的作用。

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由于其結構簡單，很多人直觀認為其技術要求不算高，只是起到簡單的傳動作用，但事實并非如此。相反，圓環(huán)鏈是一種質量要求高、制造工藝影響因素多的礦用產品類型，且在服役過程中同時受到拉伸和沖擊載荷等的多重影響，若礦用高強度圓環(huán)鏈某一方面的性能無法滿足技術要求，其工作性能將大幅下降。

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如果圓環(huán)鏈質量不滿足要求或出現(xiàn)使用不當，極易發(fā)生破壞，從而給生產進度和效率造成嚴重的影響，甚至造成生產事故，因此，從多個方面把控圓環(huán)鏈的產品質量，加強其質量檢測，是不可或缺的重要環(huán)節(jié)。

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技術要求

對于圓環(huán)鏈的質量要求，主要有所用原材料質量、焊接、外觀、工藝以及機械性能等方面。制造所用熱軋材、冷拉材等鋼材表面質量應分別符合GB/T 3077、GB/T 3078的規(guī)定，且其化學成分、材料尺寸、組織形態(tài)及結構等需滿足相關要求。

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圓環(huán)鏈的焊接處直徑、焊接區(qū)長度應在要求限定范圍內，對焊兩端錯口量不應超過圓環(huán)鏈尺寸實際直徑的3%；焊接處不應有影響鏈環(huán)質量的夾渣、燒傷、目視裂紋、凹陷等缺陷，且應去除毛刺，在熱處理前進行外觀檢查。

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工藝方面，圓環(huán)鏈在熱處理后均應進行預拉伸處理，所用負荷為該規(guī)格圓環(huán)鏈試驗負荷的90%以上，處理后進行外觀檢查，剔除有缺陷的鏈環(huán)。不同質量等級的鏈條，其機械性能及試驗力應符合對應的要求，同時，在缺口沖擊值、彎曲撓度值、疲勞試驗等方面也應達到標準技術要求。

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此外，為加強質量把控，圓環(huán)鏈應根據相關標準要求進行制造，杜絕以次充好的現(xiàn)象發(fā)生。

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質量檢測

對圓環(huán)鏈進行質量檢測時，所用的各儀器設備、量具等的精度、量程和工作頻率范圍等應滿足標準要求，且設備在檢定或校準有效期內。表面質量采用目視檢驗的方法進行，尺寸采用符合要求的專用量具、游標卡尺或千分尺逐項進行測量。

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進行靜拉伸試驗時，所用夾具與鏈環(huán)之間的接觸表面應與鏈環(huán)實際承載時的接觸面相吻合。先根據產品規(guī)格加載至相應負荷要求的一半，再將負荷降至初始負荷，并標定其長度，然后以規(guī)定速率加載至要求負荷，測定試驗負荷下的伸長率。而后繼續(xù)加載至試樣斷裂，測定其破斷負荷和與破斷總伸長率。

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疲勞試驗所用夾具與鏈環(huán)之間的接觸應符合其實際承載時的接觸面形狀和尺寸，將試件裝置于試驗機上后，以規(guī)定負荷按照200次/min～1000次/min的作用頻率加載。若試驗為型式檢驗、國家質量技術監(jiān)督部門抽檢、安全標志產品檢驗或仲裁檢驗時，試驗選用頻率應為500次/min。

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對于圓環(huán)鏈的缺口沖擊試驗，應選擇符合標準要求的擺錘式沖擊試驗機，確保試樣安裝穩(wěn)定牢固，使打擊中心在擺錘的沖擊點上。試驗所用樣本單位為單個鏈環(huán)，從試樣的直邊制取兩個缺口沖擊試件，試件長度為55mm，方形截面的每邊是10mm，在試件長度中間位置的缺口深度為5mm。將試樣正確放置于支座上，缺口對稱面與支座對稱面重合，使擺錘打擊在缺口的對稱面上，并要打擊在缺口的背面。

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用于彎曲撓度試驗的試樣，其表面不應涂漆，安裝及加載方式應符合試驗要求，試驗加載應在無沖擊狀態(tài)下進行，最大加載速度為20（N/㎜2）·s﹣1。鏈條長度和鏈條配對長度則應在初始符合下進行檢驗，其數值應符合標準中要求。

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結語

礦用高強度圓環(huán)鏈的質量檢測與把控關乎著生產安全，加強質量檢測，準確評價圓環(huán)鏈質量，及早發(fā)現(xiàn)潛在問題，及時采取應對措施，有助于實現(xiàn)安全風險的防范，但在檢測時也應注意抽樣及數據處理的規(guī)范性，真正實現(xiàn)科學的質量把關。