硅灰是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時(shí)產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細(xì)硅質(zhì)粉體材料。其比表面積大，吸附水量大，在漿體中容易形成絮凝結(jié)構(gòu)，降低漿體流動(dòng)性。常被用于水泥或混凝土摻合劑、耐火材料添加劑、冶金球團(tuán)粘合劑、化工產(chǎn)品分散劑等等。

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硅灰的作用

在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可以起到以下作用：

1、能夠提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、能夠延長(zhǎng)砼的使用壽命。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。

5、是高強(qiáng)砼的必要成分。

6、在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本，提高耐久性。

7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。

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硅灰的檢測(cè)項(xiàng)目

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 27690-2023《砂漿和混凝土用硅灰》規(guī)定，硅灰的檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)包括：二氧化硅含量、含水率、燒失量、比表面積、需水量比、活性指數(shù)、放射性、抑制堿骨料反應(yīng)性、抗氯離子滲透性等等。其中比表面積是指單位質(zhì)量物料所具有的總面積，是表征微納米粉體表面物性重要指標(biāo)之一，測(cè)試固體比表面積的參數(shù)，在生產(chǎn)與科研中具有重要意義。

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硅灰比表面積的測(cè)定

硅灰比表面積采用氣體吸附BET法測(cè)定，即在固體顆粒外部和可到達(dá)的內(nèi)部孔隙表面形成單分子層的吸附質(zhì)或吸附氣體量的測(cè)定。通常最合適的吸附氣體為氮?dú)?。將吸附氣體導(dǎo)入恒溫的樣品容器中，通過在平衡狀態(tài)下吸附氣體平衡吸附壓力來測(cè)量吸附量，對(duì)吸附量與相對(duì)壓力做圖，就得到一條吸附等溫線，然后根據(jù)公式計(jì)算得出硅灰的比表面積。

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靜態(tài)容量法：當(dāng)采用靜態(tài)容量法時(shí)，要注意將已知量的吸附氣體通入處于吸附溫度下的樣品室中，樣品在開始吸附氣體時(shí)會(huì)導(dǎo)致氣壓下降，直至吸附達(dá)到平衡。在測(cè)量壓力的同時(shí)還需要測(cè)量系統(tǒng)的體積和溫度，通過惰性氣體如氦氣的氣體膨脹來測(cè)量體積，死體積應(yīng)在測(cè)量吸附等溫線之前或之后來確定。樣品室的體積在室溫下用氮?dú)鉁y(cè)定。

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動(dòng)態(tài)容量法：當(dāng)采用動(dòng)態(tài)容量法時(shí)，要注意在可控的流速下連續(xù)測(cè)量樣品室中的氣體壓力。通過吸附氣體壓力的上升速率與非吸附氣體壓力上升速率之間的對(duì)比來測(cè)定氣體的吸附量，也可以測(cè)量通入了同樣體積的吸附氣體后參考管和樣品管的氣壓差。

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靜態(tài)法和動(dòng)態(tài)法的目的都是確定吸附質(zhì)氣體的吸附量。吸附質(zhì)氣體的吸附量確定后，就可以由吸附質(zhì)分子的吸附量來計(jì)算硅灰的比表面積。

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結(jié)尾

硅灰比表面積研究是非常重要的，無論在科研還是工業(yè)生產(chǎn)中都具有十分重要的意義。一般來說，比表面積大、活性大的材料，吸附能力強(qiáng)。硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時(shí)能夠與水化產(chǎn)品生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應(yīng)生成凝膠體，使得強(qiáng)度大大提高。硅灰的比表面積檢測(cè)是十分重要的，但也不能忽略其他的檢測(cè)項(xiàng)目。