塑料管材作為應用十分普遍的工業(yè)產(chǎn)品，尤其是在建筑給排水、城市燃氣輸送、電纜電線護套、化工流體輸送等方面都有重要的作用?？紤]到有壓管道工作的特殊性，其對抗外部載荷性能有更高的要求，必須通過應用科學、合理的檢測技術保障其質(zhì)量。

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對于需要承受外部載荷的有壓管道，為了保障其工作的可靠性，需要對其抗外壓負載能力進行檢測。目前，國際上主要采用的檢測指標為環(huán)剛度，在實際工程應用中，如果塑料管材的環(huán)剛度指標不合格，會對管材的正常使用和使用壽命造成重要影響，嚴重的甚至可能引發(fā)工程質(zhì)量事故，需要引起高度重視。

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試驗原理

在實際工程應用中，塑料管材的環(huán)剛度通常依靠試驗設備進行檢測，依據(jù)現(xiàn)行標準GB/T 9647-2015，實際中通過以管材處于恒速變形時測得的負荷和變形量來確定環(huán)剛度。

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試驗檢測要點

1、 試樣的制備

要進行塑料管材的環(huán)剛度試驗檢測，首先需要對試樣進行制備，而在制備試樣的過程中，需要解決2個問題：

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（1）要對試樣長度進行確定，現(xiàn)實中埋設的塑料管材一般都較長，但受到試驗檢測設備和條件的限制，一般只截取待檢管材的一段進行試驗，而這需要對截取試樣的長度進行合理確定。

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對于塑料管材，如果直徑的基本尺寸≤1.5m，那么試樣的長度?。?00±10）mm為宜；如果直徑的基本尺寸＞1.5m，試樣的長度應不小于管材公稱外徑的0.2倍。一些塑料管材可能存在螺旋的肋、波紋或其他規(guī)則的結(jié)構，此時的試樣長度應以管材的平均內(nèi)徑為基礎上下浮動20mm，還要確保最終的長度取值必須處于290～1000mm。

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同時，考慮到管材的界面為環(huán)形，在截取時很容易出現(xiàn)歪斜，進而導致沿著圓周方向試樣的長度可能會存在差異，因此在試驗制備時，還必須對不同圓周方向上的試樣長度的一致性進行保證，工程中一般要求沿圓周方向的試樣長度最小值與最大值之比應≥0.9。

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（2）當確定了試樣長度后，應從待檢管材上切割截取下等于試樣長度的一段管材作為檢測試樣。但待檢管材一般都比較長，滿足試樣長度要求的切割位置存在多種，此時就需要對切割位置進行合理確定。

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具體切割位置應按照管材的結(jié)構壁類型進行確定。對于實壁管材及水平規(guī)則結(jié)構壁管材，其切割截取位置與管材壁無關，只需要保證截取時沿圓周方向的試樣長度一致性即可;但對于垂直規(guī)則結(jié)構壁管材，其切割位置與管材壁有關，必須保證截取下來的試樣至少包含1個完整的肋、波紋或其他的規(guī)則結(jié)構，截取部位應定在這些規(guī)則結(jié)構的中點。

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2、試樣的尺寸測量

在對塑料管材的環(huán)剛度進行試驗檢測時，需要測得試樣的一些尺寸參數(shù)，主要涉及試樣的長度和直徑。對于試樣長度的測量，考慮到試樣切割時可能因為歪斜導致沿圓周方向上的長度值不一致，測量必須沿著圓周方向進行多點測量。如果多點測量結(jié)果滿足試樣的制備精度要求，則取多點測量結(jié)果的均值作為試樣長度的最終測得值；反之就需要重新進行調(diào)整切割。

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具體測量時，若管材直徑的基本尺寸處于200～500mm，應沿圓周方向測量4點；如果基本尺寸≤200mm，則應沿圓周方向測量3點；如果基本尺寸≥500mm，則應沿圓周方向測量6點。對于試樣直徑的測量，考慮到試驗檢測時的加載速率由管材直徑確定，且試樣結(jié)束條件也是以管材直徑方向的變形情況為依據(jù)，測量的準確性就顯得尤為重要。

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考慮到試樣端部在切割截取時可能會出現(xiàn)局部變形，進而該處直徑存在誤差，所以實際一般取試樣長度的中部作為直徑測量部位。

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①在試樣長度中部的橫截面處，采用沿圓周間隔45°依次測4次的方式，再取4次測量結(jié)果的均值作為最終測得值。這種方法要求沿圓周方向上的測量間隔角必須足夠精確，要嚴格控制等于45°，否則就會導致測量沒有覆蓋整個圓周，進而可能產(chǎn)生誤差。

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②在試樣長度中部的橫截面處，用內(nèi)徑π尺進行測量。采用這種方法必須保證π尺緊密貼合試樣內(nèi)壁，以免因間隙影響導致誤差產(chǎn)生。

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3、 試驗狀態(tài)控制調(diào)節(jié)

在實際測量中，考慮到塑料管材的力學性能容易受到溫度等環(huán)境要素的影響，比如溫度過高會使試樣軟化，溫度過低又可能導致脆性增加，這些都會影響到最終的環(huán)剛度測量結(jié)果。所以在進行試驗檢測時，必須對潛在可能影響試驗結(jié)果準確性的試驗狀態(tài)進行控制。一般在正式試驗檢測前，應將管材試樣置于環(huán)境溫度（23℃±2℃）中24h以上，以保證最終試驗數(shù)據(jù)的準確性。

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4、 試驗設備

塑料管材的試驗檢測主要是在環(huán)剛度試驗機上進行，為了保證最終得到的試驗數(shù)據(jù)準確可靠，需要根據(jù)試驗的具體要求，對試驗機進行合理確定，并注意在整個試驗過程中做到準確無誤的操作。

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此外，環(huán)剛度的試驗檢測還需要用到一對相互平行的擠壓平板，擠壓平板在選擇時要注意保證其尺寸與試樣尺寸間的協(xié)調(diào)性，同時還必須具備足夠的剛度和硬度。如針對具體試驗，擠壓平板的長度不能比試樣的長度小，寬度必須比試樣承受載荷時的接觸表面寬，且留有一定余量；如果擠壓平板的剛度和硬度不達標，試驗檢測時可能會導致平板本身發(fā)生變形，那么最終得到的管道變形數(shù)據(jù)自然就會不準確，進而影響到最終的試驗檢測結(jié)果。

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結(jié)語

隨著社會經(jīng)濟與科技的同步發(fā)展，工業(yè)得到了突飛猛進的進步和良好的發(fā)展。管材作為工業(yè)發(fā)展的重要構成，在科技發(fā)展的大背景下，其生產(chǎn)工藝也處于不斷改進的狀態(tài)中。尤其是塑料管材，隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展，塑料管材的品種越來越繁多，其生產(chǎn)工藝也越來越精湛。環(huán)剛度作為表征管材抗外壓負載能力的一個重要指標，對評價判斷管材的質(zhì)量和性能方面起著非常關鍵的作用。

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同時隨著給排水等領域的塑料管材的需求量越來越大，在這種背景下，更需要提升對這些產(chǎn)品質(zhì)量和性能的重視，通過應用科學檢測手段來保障其性能的可靠性。